Строительство, ремонт. Строим сами - помогаем другим!

Цемент- это минеральный тонкоразмолотый порошок, который может при смешивании с водой создавать пластичную массу, со временем отвердевающую в камень.

Особенно распространеный цемент, который называют портланд-цементом, получают методом обжига при большой температуре (1400-1500) естественного сырья в качестве мергелей либо искусственой смеси известняка с глиной и прочими материалами. Обжиг изготавливается в специализированных печах. В большинстве случаев цементообжигательная печь - это большой, протяжённостью 100-150 метров, в горизонтальном положении разместившийся цилиндр, выложенный в середине огнеупорным кирпичом и крутящийся медленно. Печь ставится с уклоном; вследствии этого матерьялы в ней, пересыпаясь, потихоньку двигаются от одного конца к иному. При обжиге выходит спекшийся матерьял, часть какого расплавилась и застыла в состоянии стекла. Данный материал называют цементный клинкер.

У цементного клинкера состав сложный. В него входят как правило соединения извести с окисью кремния, так именуемые силикаты кальция. Они составляют главную часть - около семидесяти пяти процентов - клинкера. Большущее воздействие на характеристики клинкера оказывает присутствие в нем соединений окиси кальция с окисью алюминия, какие именуются алюминатами кальция. Одно из данных соединений, в основном олицетворяющее алюминаты кальция, - трехкальциевый алюминат, в большущей степени оказывает влияние на технические характеристики цемента. Это вещество достаточно быстро соединяется с водой, но устойчивых соединений не предоставляет. Все зависит от условий обжига состав цементного клинкера и вида начальных материалов, а поэтому, и его технические характеристики меняются. Портланд-цемент, производимый разными фабриками, имеет общие характеристики и общее название по надежности, но может выделяться по составу. Отличие в своем составе клинкера определяет такие значительные технические характеристики цемента, как морозоустойчивость, стойкость в природных водах, скорость затвердевания и др.